养殖场专用颗粒机

　　养殖场颗粒机主要适用于粗纤维造粒，在利用农作物秸秆制作生物质成型燃料和畜禽颗粒饲料以及有机肥、复混肥造粒等领城具有非常广泛的应用。还可以适用于生物菌肥、有机肥、复合肥等低温造粒。养殖场颗粒机是养殖场、饲养专业户为降低养殖成本，提高经济效益的首选机型。生产能力在每小时100-2500千克不等，小型成套由粉碎机、搅拌机、螺旋输送机、调节器、平模制粒机、回转筛和冷却器组成。

　　养殖场颗粒机结构简单、适应性广、占地面积小、噪音低。粉状饲料、草粉不需要液体添加即可以进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率。更利于储存。

　　养殖场颗粒机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可以提高营养的消化吸收，又能杀灭一般治病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸭、鸽子和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。颗粒大小可通过跟换模具进行调整。

　　养殖场颗粒机工作原理:养殖场颗粒机的压辊位置固定,压辊随辊轴自转;平模随轴套转动。在摩擦力的作用下,压辊自转。在平模和压辊的强烈挤压作用下,物料被逐渐压实，被挤人平模模孔中,并在模孔中不断受到后挤人物料的压力，进而穿出模孔,挤出成型。被挤出模孔的成型物料由切刀切制成一定长度的颗粒,从出料盘甩出。更换不同孔径的平模，可压制不同直径的成型物料。

　　针对不同物料,可以通过调节压辊与平模之间的间隙,从而调整挤压力的大小。养殖场颗粒机无需配备加热装置,靠工作过程中挤压.摩擦产生的热能使物料温度升高,软化,进而形成符合要求的成型物料。养殖场颗粒机生产颗粒的模孔压缩比是反映颗粒挤压强度的一个指标。压缩比越大,挤出的颗粒越结实。

　　养殖场颗粒机(平模)与环摸颗粒机的区别:

　　一、喂料方式:环模制粒机采用机械强迫式进料,高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压缩室，能够均匀喂料。

　　二、压力:在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限;平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。

　　三、出料方式:环模属于高转速，物料排出时破损率高;而平模属于低转速，破损率低。

　　四、压轮调节方式:环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。

　　养殖场颗粒机特点:

　　1. 原料适应范围广，如木屑、树叶、秸杆等生物质原料。

　　2. 性能稳定，产量高，能耗低。

　　3. 配有重型推理轴承，寿命长。

　　4. 对平模、压辊、磨盘进行高耐磨热处理，高耐磨配件费用相对会低。

　　5. 颗粒成型率高，颗粒强度高。

　　6. 维护和保养方便，故障率低，易机体整体铸造，结构坚固。

　　7. 该机可定制两相电/三相电-电机，柴油机，汽油机。